制造沙發的原輔材料主要包括支架材料、彈簧、軟墊物、釘、繩、底帶及面料、膠黏劑、五金連接件等幾部分。現代沙發相對于傳統沙發在制作材料方面的創新是利用人造板局部替代全實木的框架結構，減少或不使用彈簧，采用海綿等新型材料。

 

現代沙發的框架結構由原來的全實木結構發展到以實木與人造板相結合的框架為主。制作沙發框架的原輔材料主要包括支架材料、支架配件、裝飾材料等。

 

 

01 沙發框架的支架材料

 

木材、竹藤、金屬、塑料等都可做沙發的結構材料。選擇框架材料要求有足夠剛性和適當韌度。

 

01-1 木材的使用

 

由于木材是圓柱體，鋸制木材時，依照切割面相對軸線的位置，分為橫切面、徑切面和弦切面，相應地就得到了橫切板、徑切板和弦切板。

 

沙發主要用木材作框架，這樣可以很方便釘固底帶、彈簧、繃繩、底布及面料，使之具有足夠的強度，能承受正常使用的動荷載與沖擊載荷，而不會被破壞。

 

 

絕大多數沙發的木框架是隱蔽在皮、革、布以及海綿內的，通常用密度較小的木材(通常為針葉材)，如松木、鍛木、樺木等比較理想，這些材料紋理直，結構細膩，干縮小，不易變形，強度適當，沖擊韌性適當，機械加工性良好，握釘力較好。

 

木材中不得有活蟲或白蟻存在，否則應進行殺蟲處理，以提高支架的質量。

 

 

01-2 膠合板的使用

 

膠合板材料幅面一般為1220mm×2440mm，厚度規格為3，9，12，15，18，25mm等。一般3mm厚度的主要用于包覆木框架外側，為后續貼覆海綿提供基準面和成型面；9，12，18mm等厚度的則通常用于沙發木框架的內部結構件。

 

膠合板是由多層1~2mm厚度的木單板交錯疊加而成，從而整體對外展示均衡、穩定的特點。

 

 

膠合板彌補了木材的缺點，其結構特點說明人們考慮到了木紋的因素，采用交錯疊加，使得膠合板展示出了“各向同性”的效果，即膠合板力學均衡，形狀穩定性強，不易出現扭翹、順紋理開裂等現象。

 

膠合板的均衡、穩定特點使得它很適合加工不規則的形狀零件（如L形的座靠內架零件)。此外，膠合板加工方便，出材率高，握釘力好。膠合板在軟體家具內架中比較受歡迎，與木方材一起，共同賦予沙發制品內架形態，確保強度和穩定尺寸。

 

 

02 支架的配件材料

 

沙發框架中的支架配件材料主要有彈簧、繃帶、塑料網、棉氈、螺栓、釘、膠黏劑等。

 

02-1 彈簧

 

軟體家具沙發制品常用的彈簧有圓柱形螺旋彈簧、弓簧、半圓錐形螺旋彈簧等。

 

弓簧常用于座框、背框，以支持支撐海綿、人體載荷。常見鋼絲規格有φ3.0，φ3.5，φ4.Omm等，弓形寬約為5Omm。

 

 

螺旋彈簧主要用于海綿座包內。鋼絲規格直徑為1.0~2.5mm，高為80~200mm。圓錐形螺旋彈簧座框為彈簧組合體，可直接釘于沙發木架邊框上。

 

 

02-2 繃帶

 

繃帶也叫橡筋，常和弓簧配合使用于沙發座框、背框，支撐上面的海綿和承受人體載荷。繃帶常用寬度規格75mm和50mm等，75mm規格的受力大一些，主要用于座框，50mm的則用于受力較小的背框；繃帶的伸長率在40%~140%，可根據不同回彈需求加以選擇。繃緊到木框架上時要適當拉長（拉長量約為連接長度的1/3)，再釘緊。

 

 

02-3 塑料網、棉氈

 

塑料網和棉氈都是覆蓋于弓簧-橡筋彈性面上方，目的是隔離弓簧-橡筋彈性面和海綿材料，避免使用中海綿被擠壓入弓簧內造成開裂，降低使用壽命。塑料網和棉氈作用相同，一般不同時使用。

 

02-4 螺栓、釘、膠黏劑

 

沙發內架基本隱藏在軟包內部，因此木方材無須開榫，木方材之間、木方材與膠合板之間的連接主要為簡易的釘接合；外露部位木方材的連接為榫接合、螺栓接合等。

 

制作沙發內架使用的釘主要有一字形槍釘、U形槍釘、圓釘、木螺釘、泡釘等，有時內架部件之間連接需要緊固螺栓以確保連接強度；使用的繩有蠟繃繩、細紗繩、嵌繩等；膠黏劑主要有改性白乳膠等。

 

 

03 沙發框架的裝飾材料

 

外露于沙發皮、革、布面外的部分通常是扶手、腳、功能件，出于整體美學效果，這些部位的材料樣式多。

這些材料有的和沙發內架連為一體（如扶手、腳等)，起結構連接和裝飾作用；有的獨立性強，只起裝飾作用或兼作功能件。

 

03-1 木材

 

裝飾用木材通常密度較大、紋理美觀、材質好，以增強觀賞性，如紅木、水柳、樟木、梅木、柚木、橡木、柳桉、錐木等木材。

 

 

03-2 金屬

 

金屬材料在沙發上的運用比較廣泛。金屬材料強度大、可塑性強，可任意彎曲成型。可用金屬管材、板材、型材等塑造不同造型，運用電鍍噴涂等加工工藝獲得多彩的表面裝飾效果。電鍍材料分別有金、鉻等，不銹鋼、鏡面不銹鋼等材料可做成磨砂、拉絲和激光雕刻等。